提到660W組件,你的第一反應(yīng)是什么?多數(shù)人都會想到“210電池66片版型”。類似地,提到590W組件,多數(shù)人最先想到的都是“182電池78片版型”。
不過,對于日托光伏,在擁有上述答案的同時,還有更好的選項。
今年SNEC展會期間,日托光伏帶來了基于166電池的660W組件(210片半片電池)和590W組件(189片半片電池),向行業(yè)宣告:大功率并非大尺寸電池的專利,166電池同樣擁有屬于自己的“大”舞臺。
日托光伏總裁張鳳鳴博士在接受索比光伏網(wǎng)專訪時表示,本次發(fā)布的C10經(jīng)典組件以高效背接觸MWT技術(shù)為基礎(chǔ),充分發(fā)揮導(dǎo)電箔刻線技術(shù)優(yōu)勢,電池片自由串聯(lián),不受距離、方向限制,創(chuàng)新采用三并聯(lián)設(shè)計,搭配166半片電池,有效降低組件工作電壓,使得小尺寸電池也能實現(xiàn)低電壓、高功率組件,組件功率可達(dá)660W、轉(zhuǎn)換效率高至21.5%。
他進(jìn)一步指出,這兩款組件實現(xiàn)了目前市場上166組件量產(chǎn)最高功率,發(fā)揮166尺寸的最大潛力;同時,三并聯(lián)設(shè)計下相較18A電流大尺寸組件,產(chǎn)品內(nèi)工作電流降低37%,達(dá)到電壓與電流的最佳配比,熱損失更小,組件工作溫度更低,產(chǎn)品更加安全可靠,系統(tǒng)發(fā)電能力更強,特別適用于大型地面電站,其超高功率和電參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計進(jìn)一步降低BOS成本,為用戶帶來更高收益。
需要指出,日托光伏并不是一家因循守舊的企業(yè)。2019年8月,中環(huán)股份發(fā)布G12大硅片時,張鳳鳴就在現(xiàn)場表達(dá)了對大硅片、薄片化等技術(shù)的肯定。本次展會期間,他興致勃勃地表示:目前日托光伏所用硅片厚度只有150微米,下半年將向140微米邁進(jìn)。顯然,日托可以選用166電池的理由不是“沒法做”,而是真正從客戶利益出發(fā),盡可能降低BOS成本和系統(tǒng)初始投資,為投資企業(yè)帶來更高收益。
與此同時,日托光伏還推出了最高功率700W、轉(zhuǎn)換效率22.8%的MWT+HJT組件。張鳳鳴表示,從今年展會來看,N型電池已經(jīng)開始嶄露頭角,日托光伏自然不落人后。他強調(diào),“我們并沒有站隊HJT,事實上MWT技術(shù)具有很強的兼容性,可以與其他技術(shù)完美疊加。無論哪種尺寸硅片,哪種電池技術(shù),我們都可以造出高效率、高可靠性的組件產(chǎn)品。”
從2012年創(chuàng)辦日托光伏時起,張鳳鳴就在努力尋求差異化發(fā)展道路。選擇MWT技術(shù),一方面是因為此類組件輸出功率更高、發(fā)熱更少、溫度系數(shù)更低,擁有明顯的技術(shù)優(yōu)勢,另一方面,也是為了避免無趣的同質(zhì)化競爭。“到目前為止,能做到大規(guī)模(GW級)量產(chǎn)MWT組件的只有日托光伏。”
MWT,全稱是metal Wrap-through(金屬纏繞穿透),其主要特點就是通過在電池上設(shè)計貫穿電池片的孔洞,用導(dǎo)電漿料將這些空洞填充并引到電池的背面,背面的相應(yīng)區(qū)域與背電場進(jìn)行隔離。這樣電池正、負(fù)電極均位于電池的背面,故稱為金屬纏繞背接觸技術(shù)。與常規(guī)的PERC電池相比,日托的MWT+PERC電池組件減少了約3%的正面遮光損失,提高電池轉(zhuǎn)換效率,降低組件串聯(lián)電阻,從而提升組件輸出功率。同時,該技術(shù)以導(dǎo)電箔連接電池片,取代焊帶,實現(xiàn)了組件零焊接,可有效避免焊帶的高溫焊接帶來的應(yīng)力、焊接不良和隱裂等問題,降低組件工作溫度。“在同樣溫度條件下,MWT組件可以提升發(fā)電量2-4%,從而提高電站收益率。”
猶記得,上一年SNEC展會,筆者與張鳳鳴博士交流時,一致認(rèn)為“MWT已經(jīng)成為日托光伏最好的標(biāo)簽”。張鳳鳴當(dāng)即表態(tài),要加大產(chǎn)品推廣力度,讓MWT技術(shù)得到更廣泛的應(yīng)用。
一年時間過去,日托光伏以技術(shù)為優(yōu)勢,產(chǎn)品不斷迭代更新,市場占比持續(xù)擴(kuò)大,出貨量同比大漲40%,其中海外出貨量更是同比增長了6倍。對日托光伏而言,這可以稱為階段性勝利,但對MWT技術(shù)來說,一切才剛剛開始。
(關(guān)鍵字:光伏)