甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司聚銀公司PVC廠輔助車(chē)間通過(guò)優(yōu)化工藝、循環(huán)利用等方式,使超濾裝置濾膜洗滌周期由7天延長(zhǎng)至20天,循環(huán)水排污水日排放量降低200噸以上。
自去年年初離心母液深度處理裝置試運(yùn)行以來(lái),一直承擔(dān)著離心母液中大分子顆粒、懸浮物、COD、金屬離子等物質(zhì)的處理工作。由于工藝要求,離心母液水一直處于循環(huán)利用狀態(tài),導(dǎo)致運(yùn)行中產(chǎn)生的濃水、反洗水不能再次進(jìn)行生化處理。同時(shí),由于循環(huán)使用的原因,部分雜質(zhì)也隨著循環(huán)水排污水進(jìn)入離心母液深度處理裝置,經(jīng)常造成多介質(zhì)過(guò)濾器、超濾裝置濾膜堵塞,嚴(yán)重增加了員工勞動(dòng)強(qiáng)度,導(dǎo)致清洗費(fèi)用提高和環(huán)保壓力增大。
針對(duì)離心母液深度處理裝置運(yùn)行過(guò)程中,超濾裝置濾膜洗滌周期短、廢水排放量大等問(wèn)題,PVC廠結(jié)合實(shí)際情況,將“進(jìn)一步優(yōu)化離心母液工藝”作為黨員創(chuàng)新工程課題。課題組成員從工藝技術(shù)、設(shè)備、安全環(huán)保等方面入手,通過(guò)主動(dòng)與設(shè)備廠家聯(lián)系、跟蹤分析運(yùn)行數(shù)據(jù)、增加管線等方式,將離心母液深度處理裝置反洗水、超濾濃水等過(guò)程排水送入循環(huán)水站進(jìn)行蒸發(fā)處理,并將部分循環(huán)水排污水重新利用,用于配置次氯酸鈉溶液、凈化乙炔氣體,使離心母液深度處理裝置產(chǎn)水率達(dá)到70%以上。
(關(guān)鍵字:甘肅銀光 廢水)