新疆1000萬(wàn)噸煤化工項(xiàng)目工藝路線變更

日前獲悉，新疆廣匯煤炭清潔煉化有限責(zé)任公司1000萬(wàn)噸/年煤炭分級(jí)提質(zhì)綜合利用項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，由于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)環(huán)境的影響以及環(huán)境管理要求的日益提高，該公司對(duì)建設(shè)內(nèi)容進(jìn)行了調(diào)整，原項(xiàng)目包括新建 1000 萬(wàn)噸/年塊煤干餾、13.5 萬(wàn) Nm3 /h 荒煤氣制氫、160 萬(wàn)噸/年粗芳烴加工裝置（含 160 萬(wàn)噸/年粗芳烴預(yù)處理、2×60 萬(wàn)噸/年加氫裝置、60 萬(wàn)噸/ 年 2#精制芳烴改質(zhì)裝置、40 萬(wàn)噸/年瀝青成型裝置、16 萬(wàn)噸/年提酚裝置、1 萬(wàn)噸 /年硫磺回收裝置）等主體生產(chǎn)裝置；調(diào)整后分為二期工程進(jìn)行建設(shè)，一期新建 1000 萬(wàn)噸/年塊煤干餾裝置不變，二期工程包括荒煤氣制氫及粗芳烴加工裝置，其中 13.5萬(wàn) Nm3 /h 荒煤氣制氫裝置變更為 7萬(wàn) Nm3 /h 氫氣制取裝置（氫氣生產(chǎn) 能力為 7萬(wàn) Nm3 /h），富余的荒煤氣送新疆宣東能源有限公司用于燃?xì)獍l(fā)電；160萬(wàn)噸/年粗芳烴加工裝置（含 160萬(wàn)噸/年粗芳烴預(yù)處理、2×60萬(wàn)噸/年加氫裝置、 60萬(wàn)噸/年 2#精制芳烴改質(zhì)裝置、40萬(wàn)噸/年瀝青成型裝置、16萬(wàn)噸/年提酚裝置、 1萬(wàn)噸/年硫磺回收裝置）將粗芳烴加工規(guī)模由 160萬(wàn)噸/年調(diào)整至 6萬(wàn)噸/年，同時(shí)取消精制芳烴改質(zhì)裝置、瀝青成型裝置、提酚裝置、硫磺回收裝置建設(shè)，相應(yīng)配套建設(shè)的相應(yīng)公用工程、輔助工程、環(huán)保工程等設(shè)施亦有所變化。

同時(shí)為適應(yīng)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境管理要求的提高，新增廢氣環(huán)境保護(hù)治理措施，重點(diǎn)建設(shè)揮發(fā)性有機(jī)物處理及熄焦無(wú)組織粉塵治理設(shè)施。考慮到后續(xù)煤化產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模較原方案有大幅度降低，原環(huán)評(píng)中設(shè)計(jì)的 800m3 /h 廢水處理裝置規(guī)模與實(shí)際工程廢水量不配套，處理規(guī)模明顯高于實(shí)際廢水產(chǎn)生量，繼續(xù)按原設(shè)計(jì)進(jìn)行建設(shè)，會(huì)無(wú)謂加大項(xiàng)目投資，并使得污水處理站設(shè)備使用效率明顯降低，設(shè)備閑置，造成浪費(fèi)。為此，清潔煉化公司按實(shí)際廢水量重新設(shè)計(jì)，縮減了污水處理站生產(chǎn)規(guī)模。

60 萬(wàn)噸/年粗芳烴加氫裝置生產(chǎn)工藝流程與變更前 2×60 萬(wàn)噸/年粗芳烴加氫裝置工藝流程略有不同，主要體現(xiàn)于以下幾點(diǎn)：

①項(xiàng)目變更后粗芳烴預(yù)處理工序?yàn)槌�壓脫酚塔脫酚后即進(jìn)入預(yù)加氫精制部分，預(yù)加氫后輕組分進(jìn)后續(xù)分餾單元，重組分入減壓塔進(jìn)行分餾；而變更前精芳烴則經(jīng)常壓塔脫酚油后進(jìn)入減壓塔分餾后再進(jìn)入后續(xù)加氫精制工序。

②變更后加氫裂化單元和預(yù)加氫精制單元合用一套產(chǎn)品分餾單元，而變更前加氫精制產(chǎn)物及加氫裂化單元分別有各自的分餾單元。

③分餾單元采出餾分組成有所不同，變更前產(chǎn)品為 1#芳烴、2#芳烴、3#粗白油，瀝青等產(chǎn)品，變更后產(chǎn)品為 1#芳烴、3#粗白油、5#粗白油、10#粗白油、LPG、加氫尾油及減壓渣油等產(chǎn)品。

總體來(lái)看，變更前后粗芳烴加氫裝置加工工藝路線略有差異，主要原因是對(duì)后續(xù)產(chǎn)品需求及產(chǎn)業(yè)鏈延伸加工的要求不同。

據(jù)悉，該項(xiàng)目于 2014年完成環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)的編制工作，并于當(dāng)年 9月26日取得新疆環(huán)境保護(hù)廳的環(huán)評(píng)批復(fù)意見(jiàn)。由于建設(shè)內(nèi)容較原環(huán)評(píng)發(fā)生重大變化，因此需要重新報(bào)批環(huán)境影響報(bào)告書(shū)。2019年1月21日新疆生態(tài)環(huán)境廳環(huán)評(píng)處受理了該建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件。

淖毛湖原煤和煤基燃料基地煤質(zhì)屬于特低硫、特低磷、高發(fā)熱量的富油、高油長(zhǎng)焰煤，是非常理想的化工用煤。廣匯能源于2007年6月起投資 67.5 億元，在哈密市伊吾縣淖毛湖工業(yè)加工區(qū)建成年產(chǎn)120 萬(wàn)噸甲醇/80 萬(wàn)噸二甲醚（煤基）項(xiàng)目，年產(chǎn)二甲醚 85.7 萬(wàn)噸，同時(shí)副產(chǎn) 20萬(wàn)噸粗芳烴等。

為進(jìn)一步推動(dòng)廣匯稀缺優(yōu)質(zhì)煤炭的高效清潔利用，2012年，廣匯能源控股投資成立了新疆廣匯煤炭清潔煉化有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱“廣匯煉化”），在伊吾縣伊吾工業(yè)園區(qū)內(nèi)啟動(dòng)了 1000 萬(wàn)噸/年煤炭分級(jí)提質(zhì)綜合利用項(xiàng)目，利用原煤干餾產(chǎn)品來(lái)生產(chǎn)燃料油和化工原料。原項(xiàng)目提出對(duì)淖毛湖的塊煤資源進(jìn)行分級(jí)提質(zhì)、綜合利用，建立“煤—化—油”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式，即：塊煤和粉煤經(jīng)過(guò)干餾生產(chǎn)提質(zhì)煤和粗芳烴，粗芳烴進(jìn)一步提出酚油后制取精酚；對(duì)副產(chǎn)的荒煤氣加以綜合利用；粗芳烴通過(guò)加氫，主要生產(chǎn)芳烴組分，副產(chǎn)液化氣等。

本項(xiàng)目的總體加工生產(chǎn)路線為形成“原煤－干餾－荒煤氣制氫－粗芳烴加氫 －芳烴”的延伸型產(chǎn)業(yè)鏈，有利于帶動(dòng)淖毛湖地區(qū)當(dāng)?shù)孛禾俊⑿徒埂⒋址紵N加工等行業(yè)的快速發(fā)展，緩減原煤外運(yùn)的交通壓力，最大限度地發(fā)揮區(qū)域資源優(yōu)勢(shì)；本項(xiàng)目所在淖毛湖煤質(zhì)優(yōu)良，特別適合生產(chǎn)粗芳烴，粗芳烴收率在 10%以上。本項(xiàng)目根據(jù)煤質(zhì)特點(diǎn)，選擇適宜的加工工藝和技術(shù)，使煤的伴生資源得以充分高效利用，既減少了尾氣直接排空對(duì)環(huán)境的污染，又可節(jié)約大量能源，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益。變更后項(xiàng)目總投資為1074596 萬(wàn)元。

(關(guān)鍵字：煤氣制氫 粗芳烴加工 芳烴 硫磺)