今年7月以來，日本開始管制對韓國出口的氟聚酰亞胺(Fluorine Polyimide)等材料，這讓已經壟斷全球OLED面板市場的韓國企業陷入十分被動局面，同時，也給作為OLED產業后來者的我國面板廠商敲響了警鐘。為了擺脫受制于日韓廠商的產業現狀，我國迫切需要布局OLED全產業鏈，建立本土化的生產業態。
目前，我國已建和在建的OLED產線已經超過15條，其中已經量產的產線良率正在爬坡，未來兩三年間產能將逐漸釋放，配套企業將面臨巨大的市場機會。為了抓住這次千載難逢的機遇，山東奧萊電子董事長隋鑫帶著他的團隊漂洋過�；氐缴綎|，給家鄉OLED金屬掩膜板領域烙上一個“中國制造”。
過去山東省的產業發展以傳統工業為主，近年來隨著新舊動能轉化的推動，山東省在新一代信息技術產業迅速發展。臨近青島的日照市，不僅與日韓隔海相望，隨著當地交通地不斷發展還將成為海外與西部地區的交通樞紐，憑借獨特的區位優勢和相關政策，隋鑫和他的團隊決定讓山東省第一家OLED行業上游關鍵原材料企業山東奧萊電子金屬掩膜板項目在這里開花結果。
據了解，山東奧萊電子將在日照市投資5.3億元，項目總占地面積51畝，分兩階段建設。第一階段投建金屬掩膜板生產線及一條研發線，預計將于今年11月破土動工;第二階段將會著力研發生產高精度金屬掩膜板產品。
OLED面板生產的核心是真空蒸鍍工藝，而金屬掩膜板的作用是將HIL、HTL、金屬和RGB三原色分子分別附著于指定區域，因此金屬掩膜板在OLED面板生產過程中非常關鍵。隋鑫認為，如果說蒸鍍是AMOLED心臟，那Mask就是蒸鍍的根本。
顯示面板產線上使用的掩模板為兩種：Array段和CF段(TFT-LCD)以玻璃為基礎材料的曝光Photo-Mask，以及AMOLED段以金屬為基本材料的Shadow-Mask (CMM&FMM)。其中，CMM即Open-Mask，主要被用于大尺寸OLED面板生產過程中;FMM即Fine Metal Mask，則主要用于中小尺寸OLED面板制造過程中。
目前，金屬掩膜板廠商主要集中在日韓，例如，大日本印刷株式會社、凸版印刷株式會社、Ponngwon化學株式會社、SEWOO COPORATION，而國內涉及金屬掩膜板生產的企業屈指可數。達到量產水平的更是少之又少。
隋鑫告訴，日韓OLED產業化較早，日韓金屬掩膜板廠商很早就開始涉足產業配套，占據行業先機，在技術積累上優勢明顯，作為后來者的國內金屬掩膜板廠商一時還很難超越他們積累多年的生產技術，只能生產一些小尺寸和低精度金屬掩膜板。
除了已經量產的OLED產線之外，國內還有一些面板廠商正在投建OLED產線，對金屬掩膜板的需求將不斷增加，但是目前只能依賴進口，受制于日韓廠商。“每條6代線預估每年需要200套金屬掩膜板，假設能夠占據6條線的市場份額，將創造不低于2億元的產值，OLED金屬掩膜板本土化機會非常大。”隋鑫說。
據了解，我國目前還沒有大尺寸OLED金屬掩膜板廠商，率先達到量產勢必會在國內市場獲得先發優勢，同時，國內廠商也在積極促進供應商多元化。隋鑫認為，他們必須加快產線的推進速度，搶占這個先機。
隨著物聯網和5G時代的到來，OLED顯示行業也將迎來一次爆發期。未來兩三年，如果金屬掩膜板實現國產化，對于國內面板廠而言，交貨期將大大縮短，技術交流也更為便利。據了解，目前韓國金屬掩膜板交貨期至少需要4周以上，國內供貨周期可以縮短至7-10天，對于急購的部分城市還可以直接安排送貨，也可以做到7天內交貨，這是外國廠商無法做到的，并且本土化掩模版的運輸和制作成本會大大降低，這些都是與國外面板廠競爭的絕對優勢。
隋鑫介紹，奧萊電子團隊全部由來自國內外金屬掩膜板和面板廠商的研發工程師組成，在金屬掩膜板方面擁有多年的技術沉淀。另外，這個干勁十足的海歸團隊還將與日韓先進廠商共同合作研發更為前沿的掩模版新技術，推動國內OLED面板領域的不斷創新升級。
(關鍵字：LED)
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