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從承德鋼鐵集團(以下簡稱“承鋼”)獲悉,該集團煉鐵廠高爐配加高鎂球研究及應用取得突破性成果。通過高爐配加高鎂球的轉變,承鋼完成了提高機燒礦產(chǎn)、質量及機燒礦的轉鼓指數(shù),改善了機燒礦的冶金性能,有效提高了高爐爐礦的穩(wěn)定性,減少了高爐波動頻率,大大降低了高爐燃料消耗及鐵水成本,年可創(chuàng)效2000多萬元。
一直以來,承鋼使用的都是酸性球團礦,而爐料中所需的mgo全部由燒結礦提供。隨著入爐料中al2o3含量的升高,燒結礦中添加mgo的含量已偏高,對燒結礦的質量產(chǎn)生了不良影響,給燒結生產(chǎn)帶來壓力。如能在球團礦中添加一定量的mgo,適當降低燒結礦的mgo含量,維持高爐渣的mgo含量在合理范圍內(nèi),則不僅能改善爐渣流動性,而且能緩解燒結生產(chǎn)所面臨的壓力,達到改善燒結礦質量和高爐經(jīng)濟技術指標的雙重目的。
為了將此理論成果成功應用于高爐實際生產(chǎn),承鋼經(jīng)過多次討論研究,探索了高爐現(xiàn)有原料條件下使用高鎂球、低鎂機燒的可行性,并最終進行了工業(yè)實驗。最終于2012年7月正式在高爐試驗成功,并取得較好的效果,隨后普及到承鋼所有2500m3大型高爐。
(關鍵字:鎂 高鎂球 承鋼)