截至9月28日,葫蘆島有色金屬集團有限公司電解鋅廠陰極鋅產量完成10.5558萬噸,再創歷史新高。在不到三個季度內突破10萬噸,這也是葫蘆島有色電解鋅廠成立二十多年以來首次取得的突破,特別是從8月31日開始更是連續以平均每天455噸的產量節節攀升。
年初以來,葫蘆島有色電解鋅廠堅持“安全、高產、優質、低耗”的原則,開足了馬力,努力實現更高的水平,向今年“兩年翻一番”的奮斗目標加速前進。電解鋅廠從強化基礎管理,細化崗位操作入手,狠抓內部操作。一是強化上槽板質量,加大陰陽極板的平刷力度,使極間距得到明顯改變,內外接觸率均控制在指標范圍之內,降低直流電單耗,提高陰極鋅的產量和質量。二是在關鍵崗位安排專人負責每天沖洗過渡片、擦洗導電頭,降低電阻;對槽上槽下漏液漏電情況及時處理,防止因漏液漏電而造成電量損失,同時也減少了對構建筑物的腐蝕。三是加強對運轉班的管理,把流量、溫度、酸度、膠量控制與板面相結合,根據板面變化情況和陰極鋅質量,合理控制加膠量和碳酸鍶使用量。還對所有的循環泵吸口和管路進行清理檢修,并制定嚴格的潤滑和點巡檢制度,運轉班組、檢修班組每天進行檢查,發現問題及時反饋、及時解決,實現了設備的運修合一,為生產穩定運行夯實了堅實基礎。
電解鋅廠在抓“硬件”的同時,還堅持抓好“軟件”。為了提高崗位人員的工作素質和操作水平,電解鋅廠充分利用技術培訓并結合崗位實際操作,有針對性的對各崗位人員進行培訓,使員工的理論知識與實際操作水平都有了明顯的提高。還對夜班的勞動紀律進行嚴格檢查,以保證各項工藝指標在規定的范圍內。嚴格的生產管理,精細化的崗位操作,創造了陰極鋅產量的歷史性突破。
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