山鋼集團(tuán)信息化中心萊鋼分部根據(jù)寬厚板生產(chǎn)小批量、多品種以及按合同組織的特點，吸取國內(nèi)外板材生產(chǎn)線先進(jìn)管理經(jīng)驗，為寬厚板生產(chǎn)線量身定制了MES系統(tǒng)，該系統(tǒng)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。

一是該系統(tǒng)將眾多先進(jìn)設(shè)計思想轉(zhuǎn)化成計算模型和程序。采用先進(jìn)出鋼計劃模型，有效解決了煉鋼區(qū)域的設(shè)備沖突；采用先進(jìn)“逆向材料設(shè)計”組板模型，進(jìn)行自動組板，提高了成材率；采用先進(jìn)煉鋼及厚板生產(chǎn)計劃編制模型完成生產(chǎn)計劃的在線優(yōu)化與調(diào)整等。二是在系統(tǒng)架構(gòu)方面，前端采用GUI圖形界面，界面友好，操作方便。交易中間件TUXEDO的C/S三層體系架構(gòu)則非常適合鋼鐵企業(yè)24小時連續(xù)化、實時性強(qiáng)的特殊生產(chǎn)需要，保證大用戶量訪問下系統(tǒng)的可用性、穩(wěn)定性及響應(yīng)速度。三是該系統(tǒng)可幫助生產(chǎn)單位按用戶需求進(jìn)行質(zhì)量及工藝設(shè)計，為技術(shù)人員提供數(shù)據(jù)依據(jù)，為管理層分析、優(yōu)化、決策提供數(shù)據(jù)支持，實現(xiàn)了經(jīng)營管理與制造管理有機(jī)結(jié)合。該生產(chǎn)線MES系統(tǒng)實現(xiàn)了與已有過程控制系統(tǒng)的有機(jī)集成，確保了信息無縫鏈接與共享及物流和信息流的同步，所有生產(chǎn)信息一目了然，各工序間的配合更加暢順，有效提升了生產(chǎn)過程控制和運行質(zhì)量。業(yè)務(wù)范圍覆蓋從生產(chǎn)訂單接收、訂單檢查與確認(rèn)、合同處理、原料申請、作業(yè)計劃編制、現(xiàn)場作業(yè)、質(zhì)檢判定、成品發(fā)貨，直至合同結(jié)案為止完整的業(yè)務(wù)流程。

(關(guān)鍵詞：萊鋼 寬厚板 )