9月30日～10月6日長(zhǎng)假期間，河北鋼鐵承鋼公司累計(jì)產(chǎn)鐵14.01萬(wàn)噸、鋼13.49萬(wàn)噸、鋼材13.04萬(wàn)噸、釩渣3031噸、釩產(chǎn)品213.56噸，各工序生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

“雙節(jié)”長(zhǎng)假期間，承鋼廣大干部職工以居危思危的責(zé)任感、居危思進(jìn)的使命感，堅(jiān)守崗位，自我加壓，嚴(yán)格按照鐵前降成本、鋼后增效益的工作要求組織生產(chǎn)，進(jìn)一步強(qiáng)化精細(xì)管理。煉鐵工序認(rèn)真分析總結(jié)近期大高爐穩(wěn)定順行的經(jīng)驗(yàn)，做好高爐有害元素的監(jiān)測(cè)和控制工作，優(yōu)化燃料結(jié)構(gòu)，確保高爐穩(wěn)定，努力降低各項(xiàng)消耗。煉鋼工序繼續(xù)強(qiáng)化管理，從設(shè)備、技術(shù)、操作上下功夫，努力杜絕低級(jí)事故和重復(fù)性事故發(fā)生。提釩煉鋼一廠合理平衡兩個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)，生產(chǎn)組織繼續(xù)以100噸轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)為主，保證鐵、鋼、軋系統(tǒng)的剛性銜接，為直軋生產(chǎn)線生產(chǎn)創(chuàng)造積極條件。提釩鋼軋二廠以方坯生產(chǎn)組織為中心，提高拉速，加大中包快換力度，確保方坯日產(chǎn)4500噸以上。軋鋼工序繼續(xù)強(qiáng)化設(shè)備、工藝管理，努力消除不穩(wěn)定因素，按照熱裝最大化組織好各軋線的坯料優(yōu)化和平衡，減少待溫時(shí)間，提高作業(yè)率和機(jī)時(shí)產(chǎn)量，重點(diǎn)抓好直軋生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)達(dá)效工作。釩制品系統(tǒng)結(jié)合釩渣品位實(shí)際情況，優(yōu)化焙燒方式，最大限度提高轉(zhuǎn)化率，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，努力提高盈利能力。

（關(guān)鍵詞：生產(chǎn) 承鋼 ）