無取向電工鋼硫含量控制技術(shù)

硫在無取向電工鋼中是一種有害的元素，硫?qū)﹄姽や摰奈：Σ粌H表現(xiàn)在對(duì)無取向電工鋼熱加工性能、力學(xué)性能等方面，還集中體現(xiàn)在對(duì)電工鋼鐵損和電磁性能的影響上，隨鋼中硫含量的升高，鐵損增加、磁感應(yīng)強(qiáng)度下降。因此，高級(jí)別無取向電工鋼一般要求鋼中w(S)≤0.005%。由于電工鋼是超低碳鋼，為保證RH工序的脫碳效果，要求脫碳前鋼中應(yīng)有一定的氧活度。因此，當(dāng)前國內(nèi)外無取向電工鋼的生產(chǎn)主要通過鐵水深脫硫來控制鋼中的硫含量。

攀鋼集團(tuán)的學(xué)者針對(duì)采用含釩鐵水生產(chǎn)無取向電工鋼存在的鐵水脫硫率低、轉(zhuǎn)爐冶煉過程回硫量大、成品硫含量偏高的問題，通過對(duì)含釩鈦鐵水脫硫，減少轉(zhuǎn)爐冶煉過程回硫以及RH脫硫技術(shù)等方面的研究，大幅度降低了電工鋼成品硫含量。生產(chǎn)表明鋼中w(S)= 0.0019%～0.0069%，平均為0.0042%；w(S)≤0.008%的比例達(dá)到了100%，且w(S)≤0.005%的比例也達(dá)到了91. 43%。

(關(guān)鍵字：無取向電工鋼 硫)