寶鋼股份冷軋廠針對(duì)C908彩涂基板在運(yùn)輸中的問題,實(shí)施多項(xiàng)舉措,有效降低了運(yùn)輸中產(chǎn)生的產(chǎn)品缺陷,產(chǎn)品邊損和壓痕的改判率,由最初占生產(chǎn)總量9%降至目前的1.2%,大大降低了產(chǎn)品質(zhì)量損失。
冷軋廠C908熱鍍鋅機(jī)組每次產(chǎn)出的彩涂基板,需由所在的不銹鋼區(qū)域駁運(yùn)至寶鋼股份彩涂機(jī)組。由于存在多次的起吊和約14公里的運(yùn)輸距離,致使彩涂機(jī)組在收料和生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)來料存在邊損、壓痕等運(yùn)輸環(huán)節(jié)造成的質(zhì)量缺陷。
針對(duì)這一問題,冷軋廠質(zhì)檢站與涂四分廠一起積極行動(dòng)采取了一系列措施,從鋼卷下卷取機(jī)到外發(fā)出廠進(jìn)行全程管控:要求機(jī)組必須全程使用內(nèi)護(hù)套(包括行車吊運(yùn)包裝前后以及外發(fā)過程),并對(duì)內(nèi)護(hù)套的使用等做好跟蹤記錄;在成品外發(fā)時(shí)指定專門的運(yùn)輸車輛,全程跟蹤裝車情況,仔細(xì)檢查車況、鞍座、橡皮墊的覆蓋及卷與卷的間隙等;同時(shí)聯(lián)系制造部薄板室做好產(chǎn)線物流平衡,避免因庫區(qū)漲庫而將產(chǎn)品發(fā)往中間庫,以減少吊駁次數(shù),降低因吊運(yùn)和運(yùn)輸環(huán)節(jié)產(chǎn)生的缺陷。
(關(guān)鍵字:寶鋼股份 C908彩涂基板)